光荣属于劳动者 |（11）智造先锋：劳模精神点亮中国智造新未来

　　在河北这片充满创新活力的热土上，新一代产业工人正以科技创新诠释着新时代的劳动之美。在这其中，就有三位全国劳动模范用各自的“智造密码”编织着中国制造业升级的壮丽图景。他们中有人在空调生产线解锁自动化的“创新密码”，有人让特种机器人成为危险场景中的“钢铁卫士”，还有人用毫米级精度的检测系统重新定义轨道交通运维。这是李永国、孙宁、陈德君的故事，更是中国劳动者以创新驱动变革的时代缩影。

　　生产线上的“创新哲学”：李永国的自动化产线创新路

　　5月，正值空调生产旺季。

　　记者走进格力电器（石家庄）有限公司注塑车间。偌大的生产车间里，一排排机器人分列生产线两旁，加料、生产、加工、周转……一片片成型的面板壳通过长长的传输带直达总装车间，物料不落地连续生产，生产过程一气呵成。

　　“历经两年的创新攻关，终于实现了空调柜机顶盖海绵自动剥离，这一创新降低了人工成本，提高了生产效率，为格力自动化生产再添助力。”一身蓝色工装的李永国脸上露出标志性笑容，笑容里满是激动和骄傲。原来，空调中所有塑料件的生产都在这个车间完成。这也是华北地区最大的注塑车间。

　　一台小小的空调里也蕴藏着万千自动化新技术，这正是全国劳动模范、格力电器（石家庄）有限公司自动化生产技术员李永国一直追求的自动化生产目标。

　　在日新月异的科技浪潮中，全自动生产线、自动化生产成为企业重要的竞争力。作为企业一员，李永国从农民工到全国劳动模范，一直用科技创新引领自动化生产线未来。

李永国（中）在生产线上检查产品是否有瑕疵

　　李永国生于邯郸农村，曾考上理想大学，却因家境贫寒退学。爱钻研的他并没有向命运低头，白天打工挣钱，晚上坚持自学三维制图。“Maya制图软件只有英文版本，我就抱着英语字典一个单词一个单词地查。”当时的李永国心中只有一个信念：只要认真学本事，总有施展的机会。

　　2012年，26岁的李永国应聘到格力电器（石家庄）有限公司。由于只有高中学历，他被安排到注塑分厂的流水线打螺钉，工作辛苦且岗位频繁调动。

　　机会总是垂青有准备的人。当时公司开展自动化改革创新活动，急需专业技术人才，李永国凭借三维动画设计技能，制作的项目方案动画让人眼前一亮。他还积极提议成立自动化攻关组解决“四高”难题，得到领导认可，就此开启了创新之路。

　　2015年，李永国发现空调底壳生产效率极低，十几个工人忙碌却产量不高。他果断申请投资自动化生产线。面对领导的疑虑，他通宵达旦用电脑软件设计方案、测算数据。“这条生产线一旦建成，不仅效率大幅提升，一年还能节省100多万元。”他的真诚和专业打动了领导。最终，生产线成效显著，还申请了专利，成为其他基地学习的典范。

　　科技创新是自动化生产厂家不断前行的驱动力。随着科技的不断进步，自动化生产线也需要不断升级和变革。于是，李永国不断探索新的生产方式，优化生产流程，提高生产效率和质量。在自动化装配空调底壳部件时，泡沫预装成了难题。传统方法无法稳定拿取泡沫，项目陷入僵局。一次，李永国看到孩子用牙签插果肉时灵感突发，“用针和吸盘结合，说不定行”。第二天凌晨4点，他就赶到公司投入试验。“那几天满脑子都是这方案，反复测试针的各种参数。”经过无数次尝试，他成功设计出泡沫专用夹具并获得专利。他常说：“生活处处有灵感，用心观察就没解决不了的问题。”

　　作为李永国创新工作室的带头人，他带领团队在创新路上披荆斩棘。无人化全自动烫金项目困难重重，机械手臂短、定位工装不稳定等问题接踵而至。但李永国总是给大家打气：“别怕，难题就是用来攻克的。”团队成员深受鼓舞，改手臂、制工装，历经无数次技术改进，成功实现烫金工艺自动化生产。

　　近年来，李永国带领创新工作室成员，完成技术创新成果160余项，通过自动化装备的研发制作和实施应用将注塑分厂生产效率提高了20%，为企业节约成本超2500万元，并培养了众多优秀创新人才，为打造自动化生产奠定了坚实基础。

　　让特种机器人站上“世界之巅”：孙宁的“绝境突围战”

　　当李永国在空调生产线掀起创新风暴时，四百多公里外的唐山，中信重工开诚智能装备有限公司机器人研发工程师孙宁正带领团队在特种机器人领域打响“攻坚战”。“如果机器人能代替消防员进入火场，或许就能少一些人员伤亡。”这个朴素愿望驱动他在零经验、零参照的绝境中，仅用三个月就啃下了“硬骨头”——中国首款防爆消防机器人诞生，重量仅为国外同类产品的一半，体积缩小三分之二，成为应急救援领域的“破局者”，获中国科学院国际先进水平认证。此后几年里，他们开发了国内最全的消防机器人产品线，系列产品累计销售1000余台，占领国内同类产品70%以上市场，在全国各地消防系统和中石油、中石化企业列装，参与多次灭火实战，守护了人民生命财产安全。

　　国内防爆巡检机器人市场曾被国外企业垄断，产品动辄重500公斤，续航仅4小时，巡检效率低下。孙宁带领团队立下“军令状”：打造一款轻量化、长续航、智能化的国产机器人。他带领团队昼夜鏖战，从核心部件本安云台相机的自主研发入手，将执行元件减重75%，最终研发出仅重220公斤的全球首款小微防爆巡检机器人。这一突破不仅让成本降低40%，更使巡检效率提升300%，填补了国内技术空白。

孙宁在测试矿用一般型巡检机器人

　　与服务型机器人不同，特种机器人要能爬坡过坎、跋山涉水，能耐高温、耐有毒气体，能在恶劣环境下进退自如，能从事防爆、消防、灭火、侦察等各种工作。

　　因此，特种机器人要根据特定应用场景进行设计，解决传统刚性结构机器人无法胜任的问题。在企业研发大楼里，孙宁办公室的灯光总是亮到最晚。他坚持每天与团队复盘技术难题，一次次修改设计方案，通过综合运用理论力学、材料力学、结构学等多种学科知识，结合现代化信息技术，使特种机器人在执行任务时能“看”实时画面、“听”现场声音、“闻”多种气体，“感知”现场状态，自主分析和处理采集到的信息。

　　通过努力，孙宁带领团队已经自主设计研发了70多种特种机器人，覆盖应急救援、智能矿山等众多领域，为企业安全生产和智能化转型升级提供了有力支撑。

　　近年来，人工智能的发展对特种机器人产品提出更高要求。孙宁说：“我们必须紧跟时代发展趋势，加快技术创新，推动机器人从弱人工智能向强人工智能转型。”

　　怎样应用人工智能技术？采用哪一种人工智能技术？孙宁和团队深入研究，不断改进方案，在辅助运输机器人中融合应用深度视觉、避障纠偏等人工智能技术，使其实现“人机友好共融”——辅助运输机器人在狭窄空间作业时能够自主避障，大幅降低了工人的劳动强度。

　　孙宁在岗位上孜孜以求，不断深入钻研、学习新的技术，取得多项成果。截至目前，他领衔的“河北省孙宁劳模创新工作室”在国内特种机器人研发上发挥示范引领作用，主持参与国家级重点研发项目1项、省部级重点研发项目4项、市级重点研发项目2项；累计获得国家发明专利17项、实用新型专利30项、外观专利40项。他本人也获得全国劳动模范、河北大工匠年度人物、河北省特等劳动模范等多项荣誉。

　　“自主创新永无止境，我们需要突破的难点还有很多。”孙宁说，“我们要继续加强科技创新，打造更多高科技、高效能、高质量的特种机器人产品。”

　　轨道上的“毫米级革命”：陈德君的智慧运维破局

　　从生产车间到应急救援，再到轨道交通，中国智能制造的脚步从未停歇。在唐山百川智能机器股份有限公司，全国劳模陈德君正用他的技术创新为轨道交通安全保驾护航。

　　在沈阳市地铁3号线上，当列车驶过轨道检测区，一套神秘的“天眼”系统悄然启动。车轮磨耗数据通过轨道机车车辆自动检测系统实时传输至地铁车辆控制中心，哪怕0.3毫米的磨损数据都会实时被地铁维护人员所掌握。这套具有国际先进水平的轨道机车车辆自动检测系统便是由陈德君带领团队研发出来的，它让传统人工检修迈向了“毫米级智慧运维”时代。

　　2019年，当国内轨道交通检修仍大多依赖人工检测时，陈德君敏锐捕捉到“无人化检测”的技术趋势，带领团队历时两年半攻关，成功研发出具有自主知识产权的检测系统。

陈德君（中）在车间和同事讨论设备运行情况

　　“系统对数据的精准度要求极高，误差需控制在0.3毫米以内，这也是我们技术攻关的一大难点。”陈德君带领团队进行了上百次行车试验，不断比对数据，终于研制出第一套轨道机车车辆自动检测系统。项目验收时，被专家组一致认定整体技术达到国际先进水平。该系统现已实现批量生产，并出口发达国家。

　　传统车底吹扫靠人工手持喷枪，粉尘弥漫，效率低下。陈德君带领团队历时3年时间开启“车底智能吹扫机器人”的研发和升级，攻克了多项技术壁垒，推动公司明星产品“车底智能吹扫机器人”的不断升级，并成功将其打造成行业标杆，实现了轨道交通机车车辆部分检修检测工序的无人化作业，提高了检修检测作业质量和效率，降低了工人劳动强度，提高了车辆检修装备的智能化与自动化程度，为列车行车安全提供了有力保障。如今，“车底智能吹扫机器人”已在多座地铁枢纽城市发挥作用，人力成本降低了90%，吹扫效率大幅提升。

　　优秀团队是科技创新的重要保障。陈德君积极引进并培养行业优秀人才，不断强化团队建设，优化管理机制，研发团队从最初的20人发展到现在的300人。在他的引领下，企业研发团队成功进军海外市场，将产品远销至新加坡、巴基斯坦、肯尼亚、以色列、老挝等15个国家。20余年来，陈德君所领导的百川工业设计研究院作为百川集团的技术核心，已有多项技术成果填补业界空白，达到国际领先水平，并与中国科学院等多家国内外科研院所保持长期合作关系。

　　从生产线上的自动化革新，到特种机器人的生命守护，再到轨道交通的智慧运维，中国制造业正以惊人的速度迈向高端化、智能化。这背后，是无数像李永国、孙宁、陈德君这样的劳动者，用他们的坚守与创新，点燃了高质量发展的火种。他们用创新与坚守，书写着属于中国劳动者的时代篇章。

　　（文/图 记者赵伟龙 高超）